Profilés de boîtier de circuit imprimé en aluminium

Présentation du produit

Le profilé en aluminium pour boîtier de circuit imprimé est fabriqué en alliage d'aluminium et sert à protéger et à loger le boîtier du circuit imprimé. Il comprend généralement un profilé en aluminium et un boîtier en aluminium moulé sous pression.

Les coques en profilés d'aluminium sont des coques fabriquées à partir de profilés d'aluminium obtenus par étirage de l'aluminium.

Grande flexibilité : il peut être coupé à n'importe quelle profondeur et s'adapte à différentes tailles et formes.

C'est pratique : il y a généralement un emplacement pour la carte de circuit imprimé à l'intérieur, qui peut être insérée directement dans la carte sans fixation supplémentaire.

Meilleure dissipation de la chaleur : l’alliage d’aluminium possède un certain degré de conductivité thermique, ce qui favorise la dissipation de la chaleur du circuit imprimé.

Diversité d'aspect : des procédés de traitement de surface, tels que l'anodisation, la peinture, etc., peuvent être utilisés pour obtenir un bel aspect.

Facilité de fabrication : Il est aisé de produire des boîtiers de formes et de dimensions variées afin de répondre aux exigences d’agencement et d’installation des différents circuits imprimés. Le boîtier en aluminium moulé sous pression, quant à lui, est fabriqué en une seule étape grâce à une technologie de moulage par injection.

Étanche et antidéflagrant : convient à une utilisation dans des environnements spécifiques tels que le terrain.

Résistance accrue : le moulage sous pression lui confère une meilleure résistance structurelle.

Caractéristiques

1. Excellentes performances de dissipation thermique : l'alliage d'aluminium possède une bonne conductivité thermique, permettant un fonctionnement efficace du circuit imprimé lors de l'évacuation de la chaleur générée, afin de protéger le fonctionnement stable des équipements électroniques et d'allonger leur durée de vie.

2. Haute résistance et dureté : grâce à sa haute résistance et à sa dureté, l’alliage d’aluminium assure une protection mécanique fiable des circuits imprimés contre les chocs et l’extrusion. 3. Légèreté : comparé à d’autres métaux, l’alliage d’aluminium convient à une large gamme d’applications.

3. Légèreté : Comparé à d'autres matériaux métalliques, l'alliage d'aluminium est plus léger, ce qui contribue à réduire le poids de l'ensemble de l'équipement électronique et à améliorer sa portabilité.

4. Bonne résistance à la corrosion : capable de maintenir sa stabilité dans différentes conditions environnementales, peu sensible à l'oxydation et à la corrosion, afin de garantir la performance à long terme de la coque.

5. Belle apparence : la surface peut être traitée de diverses manières, comme l'oxydation anodique, etc., afin d'obtenir une belle apparence et un large choix de couleurs, pour améliorer la texture générale du produit.

6. Performances de blindage électromagnétique : dans une certaine mesure, il peut bloquer les interférences électromagnétiques externes, protéger le fonctionnement normal des circuits internes du circuit imprimé, mais aussi réduire le rayonnement électromagnétique des circuits internes vers le monde extérieur.

Application

1. Équipements électroniques : alimentations pour circuits imprimés, machines de contrôle industriel, interrupteurs, contrôleurs, etc. Ce système assure la protection des circuits imprimés internes contre les dommages physiques externes, les interférences électromagnétiques, etc.

2. Instrumentation : utilisée pour une variété d'instruments et d'équipements, avec de bonnes performances de protection et un aspect texturé.

3. Équipements de communication : tels que des balises de signalisation, des amplificateurs haute fréquence, des équipements de filtrage et autres équipements électroniques de communication, pour aider à dissiper la chaleur et assurer le fonctionnement stable de l'équipement.

4. Domaine automobile : il peut être appliqué aux tableaux de bord et aux composants des feux arrière des automobiles pour répondre aux exigences spécifiques des équipements électroniques automobiles.

5. Équipements d'éclairage : notamment l'éclairage intérieur, l'éclairage paysager, les instruments d'éclairage chirurgicaux, etc. Ses bonnes performances de dissipation thermique contribuent à prolonger la durée de vie des équipements d'éclairage.

6. Les équipements de conversion de puissance, tels que les convertisseurs de puissance, peuvent efficacement évacuer la chaleur générée pendant le processus de conversion de puissance.

Paramètre

Échantillons

Structures

Détails

FAQ